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CG系列压铸机特点
·主电箱与主机分离，独立落地，避免主机生产时的振动
·头板、二板采用箱体或筋板式结构，刚度高而重量轻；
·油压式齿轮调模，传动平稳，确保四支哥林柱同步伸缩，准确保持头板、二板的平行度；
·机门采用挂入式安装，清理及维修时拆装方便。 |
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锁模部分
·模板及机铰是高强度球墨铸件，坚固耐用。
·采用抗磨损高拉力钢材连接柱，耐用可靠。
·周期回复用电眼及平衡板式时间控制。
·自动前后移动锁模系统，定咀及离咀调校方便。
·斜形锁模系统，制成品容易脱落。
·配有油压式自动升降系统，可选用中心或偏
移射出位置。 |
射料部分
·二速射料控制，适合生产一切高品质之铸件。
·熔料缸采用高温热作材料，耐用可靠。
·采用德国风唧打头，提高生产效率。
·采用活塞式蓄能器，实现快速填充。
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数控电脑控制部分
·该系统在监视画面下，带动态图形显示功能。
·各种功能选择都可中文或英文形式显示，操作方便明了。
·可存储60组模具成型数据，如需要可扩展至120组，其中数据可包括：各类时间，次数
记数，各种状态的速度、压力，行程数据，调模厚度数据，调模原始数据，模具型号
命名，各功能选择状态，温控状态等。
·拥有各种动作状态、动作数据显示和故障报警显示，便于人工操作和检修。
·采用双32位CPU电脑芯片，可同时各自处理动作数据和显示数据，具有良好的实时性，
不易丢失外部的瞬间信号。
·锁模精确度采用高精度电子尺控制，位置控制精度可达0.1mm。
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热作部分
·射咀、射咀身、鹅颈及钳锅，采用热作模具钢和耐高温耐腐蚀合金铸铁，其加工精良，耐用可靠。
·采用西德或国产钢呤，可长期高压射料，寿命特长。 |
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液压部分
·采用原装进口液压元件，工作稳定、可靠，使用寿命长。
·独有节能设计的比例式液压系统，使开模、锁模、顶针、扣咀等动作的速度及压力都可以调整到最佳状态；有助于流道系统的排气达到最佳效果，大大提高压铸产品的成品率。
·油压式齿轮调模，操作简单、稳定，位置控制设定精度达0.1mm。
·采用检知容积可调式润滑系统，润滑自如既省油又方便。 |
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